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美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

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美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

红网时刻新闻记者 丁晴 衡阳报道(bàodào) 衡钢在衡阳(héngyáng),绝对是企业中的“大咖”。 衡钢的全称是(shì)衡阳华菱(huálíng)钢管有限公司。作为城中大厂,往往都有五颜六色的光环。 有人说它是红色。因为衡钢创建于1958年,湖南第一支无缝钢管在这里(zhèlǐ)诞生,一曲“钢与(yǔ)火之歌”已奏响六十七载。 有人说(shuō)它是金色。因为衡钢在全球无缝钢管行业位列第五(dìwǔ),创造过很多“第一”。 也有人说它是绿色(lǜsè)。因为如今的衡钢厂区像公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排(pái)第一。 ▲衡阳(héngyáng)华菱钢管有(yǒu)限公司航拍图。(除另有标注外,图片均由衡钢提供) 那么,它(tā)到底是什么颜色? 在6月5日世界环境日前夕,记者来到衡钢(hénggāng)探访。 “企融入城(chéng)”还是“企城相离”? 成为城中大厂,衡钢“情非得已(qíngfēidéyǐ)”。 1958年建厂时,衡钢位于衡阳(héngyáng)的郊区(jiāoqū)。随着城市不断扩张,衡钢厂区渐成城市中心地带。 “企融入城(chéng)”还是“企城相离”的抉择,摆到了台面上。 “衡钢有自己的思考,搬迁不是治本之策,只有实施清洁(qīngjié)生产,走绿色发展的路子,才能实现钢厂与城市(chéngshì)的和谐共生。”衡钢环保科科长(kēkēzhǎng)王韬向记者介绍,早在2001年(“十五”规划初期(chūqī)),衡钢就“嗅”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。 ▲衡钢花团锦簇,四季常绿(chánglǜ)。 不(bù)搞搬迁搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸”。 育林工程(gōngchéng)率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在厂区(chǎngqū)各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足吸附粉尘的工业需求,又构建出层次分明的生态景观(shēngtàijǐngguān)。 如今,80万平方米绿化带覆盖厂区(chǎngqū),42%的绿化覆盖率,大大超过省级园林式企业35%的标准(biāozhǔn)。 记者行走(xíngzǒu)在衡(zàihéng)钢厂区,只见绿树成荫,鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不复。 ▲白鹭(báilù)经常飞到衡钢厂区来“打卡”。 “绿化搞上去以后,我们周边的空气质量更好(gènghǎo)了,连白鹭(báilù)都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述厂区变化。 “工厂变公园,厂区(qū)变景区”,衡钢与衡阳市(héngyángshì)区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅生态和谐的画卷。 “植绿”是表皮,“减碳(jiǎntàn)”才是筋骨 据报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳排放占全国碳排放总量的15%左右(zuǒyòu),是制造业31个门类中碳排放量(páifàngliàng)最大的行业。 在衡钢人眼中,绿色转型(zhuǎnxíng)不是选择题,而是生死攸关的必答题。 ▲衡钢厂区绿树成荫(lǜshùchéngyīn)。 “近年来,衡钢先后投入20个亿(yì)的资金用于‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小(xiǎo)目标’就砸在了超低排改造项目上。”王韬给记者(jìzhě)算了一笔衡钢的“绿色发展账”。 开始时,巨额资金的(de)投入压力(yālì)、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。 但这场关乎“绿色衡钢(hénggāng)”的蜕变之战势在必行。 2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的超低排改造,增加环保设施60套,构建起(qǐ)“密不透风”的绿色防护网(fánghùwǎng)。 到今年6月底,衡钢所有超低排放改造项目将(jiāng)全部竣工投运。 ▲衡钢的炼钢除尘系统(xìtǒng)有效减少环境污染。 衡钢新增的炼铁原料(yuánliào)场封闭大棚,宛如一条条蓝色丝带(sīdài)的皮带通廊连接炼铁各大工序。 “这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景(chǎngjǐng)了。”衡钢安全环保部负责人(fùzérén)王辉说。 这个项目总投资约(yuē)6000万元,对炼铁区域转运站(zhuǎnyùnzhàn)、配料室等运输皮带进行封闭,其长度达3000多米,真正实现了“用矿不见(bújiàn)矿,用煤不见煤”的清洁生产,能有效抑制(yìzhì)以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区空气质量。 衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢这些年在超低排放(páifàng)改造(gǎizào)方面做了很多工作,颗粒物、二氧化硫(èryǎnghuàliú)等污染物排放量大幅减少。” 数据(shùjù)显示:颗粒物减排达68%,二氧化硫减排57%,氮氧化物(dànyǎnghuàwù)减排78%。 ▲鸿华公司的(de)清洁运输车队。 近年来(jìnniánlái),衡钢先后(xiānhòu)获得“湖南省园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。 在衡钢工作了31年的老工友陈育伟向记者笑称:“如今(rújīn)在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天(sāntiān)。” 钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝”,大力开展循环利用工程(gōngchéng)。 衡钢先后投资6673万元,建成(jiànchéng)两座综合污水处理站,废水循环利用率(lìyònglǜ)达到98%,污水接近零排放。 目前,衡钢原料中,废钢占比约(bǐyuē)40%,此举让吨(dūn)钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右…… “绿色(lǜsè)衡钢”,正一步步炼成。 “双碳”赛道上,衡钢在能耗、排放方面(fāngmiàn)(fāngmiàn)做“减法”,在管理、技术方面做“加法”。 去年12月,衡钢(hénggāng)双碳推进科(kē)成立,像一把精准的“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个精准”重塑衡钢的碳管理体系。 摸底精准。联合第三方检测机构开展全流程碳(tàn)盘查,摸清“家底(jiādǐ)”,为节能降碳提供科学依据。 管控精准。建立(jiànlì)公司—分厂—产线三级碳管理梯队,培养专业化人才队伍,夯实“双碳”工作(gōngzuò)基础。 施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表(zǒngbiǎo)》,明确资源投入优先级,为衡钢的全面绿色(lǜsè)转型绘制出清晰路线图。 ▲用矿不见矿,用煤不见煤。一条条(yītiáotiáo)宛如蓝色丝带的(de)皮带通廊,连接着炼铁各大工序。 有了管理赋能,衡钢(hénggāng)开足马力向绿色低碳转型。 比如,成为(chéngwéi)湖南第一家布局氢氧切割技术的钢企。 “氢氧切割过程烟尘小且无有毒(yǒudú)、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达(gāodá)600多万元,在新技术领域上的投入,我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长(kēkēzhǎng)聂东勇对记者说。 当前,衡钢正在(zhèngzài)调研碳捕集技术,准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足环保需求,又创造(chuàngzào)经济价值。 记者(jìzhě)注意到,环保管控的智能化细节在衡钢随处可见。 环保智能管控平台投入(tóurù)运行(yùnxíng),涵盖有组织排放、无组织排放、清洁运输、视频监控、统计分析(tǒngjìfēnxī)等管理模块,做到公司环保“一张图”管理。 ▲衡钢的(de)环保智能管控平台。 利用硬核科技,衡钢(hénggāng)玩转“绿色魔法”。 这家(zhèjiā)以无缝钢管闻名的企业(qǐyè),正在上演另一种“无缝衔接”——与自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。 绿色转型(zhuǎnxíng)中的产城融合效益(xiàoyì)。衡钢绿色转型,带来的不仅是生态环境改善,还有产城融合效益。 产城融合是当前城市发展的一个重要方向(fāngxiàng)。国家发改委曾在全国选择(xuǎnzé)60个地区开展产城融合示范区建设。 现在很多地方的产业园区远离(yuǎnlí)城区,而产城融合能大幅提升交通效率和(hé)资源利用效率,节约成本。 衡钢的例子也证明,企业(qǐyè)并不一定要从城中搬离。产城(chǎnchéng)融合也能倒逼企业绿色发展。 ▲衡(héng)钢厂区既有钢铁工业的硬核,又有生态自然的秀美。 钢铁行业“黑”变“绿”的革新示范(shìfàn)。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁(jíliáng)的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。 众所周知,钢铁生产带来(dàilái)高污染。国内钢铁行业正在从(cóng)“污染大户”向(xiàng)绿色环保转型,虽然过程艰难,但包括衡钢在内,许多企业进行了卓有成效的探索。 像钢铁(gāngtiě)这种传统“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对(duì)其他行业来说,应该更有信心。 ▲湘江两岸,老(lǎo)工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网) 绿色转型是倒逼企业升级的(de)(de)契机。绿色转型主动走出“舒适区”,往往都伴随着阵痛,并不是一件容易的事。 衡钢目前(mùqián)年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下,砸大钱(dàqián)搞绿色升级,需要决心和魄力。 然而,正因为衡钢选择走绿色转型之路,才能不断推动(tuīdòng)科技创新、工艺改革,在实现绿色发展(fāzhǎn)的同时(tóngshí),也推动起企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。 中国承诺在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求,也(yě)是所有(suǒyǒu)企业都面临的一道考题。 与其等到(děngdào)考试结束的“铃声(língshēng)”响起,不如像衡钢一样,早点在“试卷”上落笔。
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